平面磨床作為工廠的重要加工手段，須制訂嚴格的流程規(guī)范。嚴謹、標準的作業(yè)才能保證加工零件實現(xiàn)穩(wěn)定的的精度與品質。本文的平面磨床操作流程規(guī)范可供工廠作為標準參考。
 首先須熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。 開機前須帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，須將長發(fā)盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作磨床。
 
操作前，應將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。作業(yè)前，應檢查傳動部分護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應及時處理。
 開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。開機前，應按工件磨削長度，調整好左右撞塊的擋塊，并鎖緊。安裝砂輪須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石須尖銳，其尖點高度應與砂輪水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，須啟動吸塵器。
 
啟動磨床主軸空轉1到2分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離臺面5公分左右高度；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
 檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。
 搬動磁盤開關吸附后上工件時，須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。
 砂輪接近工件時，要用禁止狀態(tài)碰下工件在挪開，砂輪未離開工件時，不準停止運轉，磨削進給量應由小漸大，不得突然大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。
 
操作時，須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺面，防止灰塵進入平面磨床軌道影響手感和精度，不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍行走。特別是在磨床的側面。
 
操作完畢，應先關閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷所有平面磨床上電源，將各手柄放于非工作位置歸位并關掉電源。下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好磨床臺面及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周以后，應清除吸塵箱或者水箱內的鐵屑。做好上面幾點你的操作平面磨床技術基本就會了。