三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)在汽車(chē)檢測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用

　　三坐標(biāo)檢測(cè)的方法，基于不同的計(jì)算機(jī)測(cè)量軟件。但所有軟件對(duì)于測(cè)量要素的定義應(yīng)該是一致的。根據(jù)工件的檢測(cè)要求有所不同。汽車(chē)工業(yè)面臨著更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)質(zhì)量和性能的要求也在不斷提高。 三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)將在汽車(chē)行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用。

　　特別是，三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)不僅用于測(cè)量室，還用于生產(chǎn)車(chē)間和過(guò)程中。 針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的復(fù)雜測(cè)量位置，很難用測(cè)針組合來(lái)測(cè)量所有尺寸，提出了一種用測(cè)針或測(cè)針自動(dòng)更換齒條自動(dòng)更換測(cè)針或測(cè)針的方法，從而避免了測(cè)針的更換。 測(cè)量中斷的問(wèn)題提高了工作效率。本文研究了三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)在汽車(chē)底盤(pán)，白車(chē)身和發(fā)動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)中的不同特點(diǎn)，提出了在汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)檢驗(yàn)中的三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)的測(cè)量方法。 針對(duì)變形較大的薄壁零件的特性，有時(shí)無(wú)法測(cè)量測(cè)量點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了孔槽的搜索和測(cè)量方法以及材料厚度補(bǔ)償方法，以解決引起測(cè)量的問(wèn)題。 由大壁零件變形。 中斷，影響測(cè)量效率的問(wèn)題，從而可以進(jìn)行快速測(cè)量。 鑒于薄壁零件容易變形并影響測(cè)量精度的特點(diǎn)，建議使用五系統(tǒng)，維特系統(tǒng)和專(zhuān)用夾具系統(tǒng)進(jìn)行支撐。

　　為了保證生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定性，建議對(duì)批量測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以掌握工件誤差的變化趨勢(shì)。